500t每天昆明富民縣屠宰廢水一體化處理方案

根據(jù)肉類加工有限公司地形實(shí)際情況，設(shè)計方案考慮充分利用土地及地勢，污水處理站新建隔油池，氣浮機(jī)，調(diào)節(jié)池，隔油池，水解酸化池，缺氧池，好氧池，混凝沉淀，過濾系統(tǒng)，值班室、泵房，綜合工房，清水池，污泥池等；盡量實(shí)現(xiàn)污水自流，在必須采用動力提升泵時，盡量采用節(jié)能高效的提升泵，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

該系統(tǒng)工藝流程具體說明如下：

    1、格柵井、固液分離池（甲方自建）

    車間污水經(jīng)管網(wǎng)收集后自流入格柵池，廢水先后流經(jīng)粗細(xì)兩道格柵，主要去除較大懸浮物和漂浮物，防止污水提升泵等機(jī)械設(shè)備堵塞。然后流入隔油沉淀池，廢水中含有泥沙等，這些可通過自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥濃縮池。油脂則漂浮在水面，可以人工撈出回收處理。由于其廢水水質(zhì)水量波動較大，以確保后續(xù)處理效果和運(yùn)行穩(wěn)定性，在處理工藝流程中設(shè)置調(diào)節(jié)池，以均化水質(zhì)水量。保證系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。還可以通過調(diào)節(jié)池均化其本身的酸、堿度，以使廢水的pH值滿足后續(xù)處理工藝的要求。廢水中含有細(xì)小漂浮的血污、油脂等，通過隔油、氣浮得到有效的去除。

 在格柵池中設(shè)有一道人工粗格柵，格柵間隙5mm，一道機(jī)械細(xì)格柵、格柵間隙3mm。通過格柵池可將水中的渣物去除，以免阻塞后續(xù)的水泵、管道，給下段處理工藝減輕負(fù)荷。粗格柵渣物由人工定期清除。

2、隔油池

 由于屠宰污水中含有一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、雜物 染物等），因此先用格柵予以攔截下來，以保證后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)行，因?yàn)橥涝孜鬯泻醒邸⒂椭却蠓肿佑袡C(jī)物存在，直接進(jìn)入好氧階段將很難降解，因此格柵出水進(jìn)隔油池。固液分離能夠起到一定的處理效果，但進(jìn)入隔油池的污水濃度依然很高并且夾帶部分油脂，為了減輕后續(xù)處理設(shè)施的負(fù)荷，因此考慮在調(diào)節(jié)池前端加一隔油池以去除油脂。污水經(jīng)格柵池阻隔雜物處理后進(jìn)行固液分離后,去除大部分油脂和皮毛、糞便等雜物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后，并保證后續(xù)處理設(shè)施的正常運(yùn)行。經(jīng)過調(diào)節(jié)池的水經(jīng)泵提升至平流式氣浮沉淀一體機(jī)。先期去除水中懸浮物（ss），去除率達(dá)90%以上，出水進(jìn)入下一級污水處理設(shè)備，污水在水解酸化池進(jìn)行酸化處理，通過厭氧菌將大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化成低分子有機(jī)物；經(jīng)水解酸化池流入缺氧池。有效容積20m³。

3、固液分離機(jī)

 螺旋擠壓式固液分離機(jī)主要由主機(jī)有機(jī)體、網(wǎng)篩、擠壓絞龍、振動電機(jī)、減速電機(jī)、配重、卸料裝置的部位組成。其工作過程如下：無堵塞泵將未經(jīng)發(fā)酵的豬糞水泵入機(jī)體，在振動電機(jī)的作用下加速落料，此時經(jīng)動力傳動， 擠壓絞龍將糞水逐漸推向機(jī)體前方，同時不斷提高前緣的壓力，迫使物料中的水分在邊壓帶濾的作用下擠出網(wǎng)篩，流出排水管。擠壓機(jī)的工作是連續(xù)的， 其物料不斷泵入機(jī)體，前緣的壓力不斷增大，當(dāng)大到一定程度時，就將卸料口頂開，擠出擠壓口，達(dá)到擠壓出料的目的。為了掌握出料的速度與含水量， 可以調(diào)節(jié)主機(jī)下方的配重塊，以達(dá)到滿意適當(dāng)?shù)某隽蠣顟B(tài)。使用螺旋擠壓式固液分離機(jī)，其自動化水平高、動力消耗低、適合連續(xù)作業(yè)。其關(guān)鍵部件選用不銹鋼材料制成，整機(jī)重量近半噸且外形尺寸較小，是規(guī)模化養(yǎng)豬場屠宰場理想的固液分離機(jī)械。經(jīng)過固液分離后的污水有效的降解了其COD、BOD、SS等物質(zhì)后再進(jìn)入調(diào)節(jié)池。

4、調(diào)節(jié)池

    屠宰場因?yàn)楣ぷ鲿r間的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜間排放，因此必須設(shè)置一個較大的調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水質(zhì)水量以保證整套設(shè)施的正常運(yùn)行，減輕對后續(xù)設(shè)施帶來的沖擊負(fù)荷，污水經(jīng)調(diào)節(jié)池收集然后通過泵泵入后續(xù)處理設(shè)施污水經(jīng)隔油預(yù)處理自流入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池有效容積為300m³，當(dāng)涌水量小于25m³/h時，調(diào)節(jié)池內(nèi)不蓄水；當(dāng)涌水量大于25m³/h時，剩余的污水蓄于調(diào)節(jié)池之內(nèi)，待涌水量小時繼續(xù)處理。這樣既能降低調(diào)節(jié)池的土建投資，又能滿足涌水量高峰區(qū)的需求。經(jīng)過調(diào)節(jié)池的水經(jīng)泵提升至平流式氣浮沉淀一體機(jī)。

5、氣浮機(jī)

由于屠宰污水中含有一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、雜物 染物等），因此先用格柵予以攔截下來，糞便、皮毛、碎肉、碎油等由固液分離機(jī)得以去除，以保證后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)行，因?yàn)橥涝孜鬯泻醒邸⒂椭?/span>小分子有機(jī)物存在，直接進(jìn)入生物厭氧好氧將很難降解，因此調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入氣浮機(jī)經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出，從而更加有效地降解了污水中的有機(jī)質(zhì)。便于厭氧菌群間氧菌群的繁殖，為保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)提供了有力保證。

6、水解酸化池

污水經(jīng)氣浮機(jī)自流進(jìn)入水解酸化池中，水解酸化池為雙組，每組四格，每組上下流、流速比為3：1，有效容積為150m³，水解酸化池主要是把需要通過胞外酶的分解才得以進(jìn)入微生物體內(nèi)代謝的不溶性大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為微生物可以直接攝取溶解性的小分子有機(jī)物質(zhì)，以破壞難生物降解的大分子結(jié)構(gòu)為主，并適當(dāng)改善廢水的可生物降解功能。水解酸化池為上流式厭氧污泥反應(yīng)器的改型,適用于中低濃度污水的處理。 
    水解酸化主要用于有機(jī)物濃度較高、SS較高的污水處理工藝，是一個比較重要的工藝。如果后級接入UASB工藝，可以大大提高UASB的容積負(fù)荷，提高去除效率。水中有機(jī)物為復(fù)雜結(jié)構(gòu)時，水解酸化菌利用H₂O電離的H+和-OH將有機(jī)物分子中的C-C打開，一端加入H+，一端加入-OH，可以將長鏈水解為短鏈、支鏈成直鏈、環(huán)狀結(jié)構(gòu)成直鏈或支鏈，提高污水的可生化性。水中SS高時，水解菌通過胞外粘膜將其捕捉，用外酶水解成分子斷片再進(jìn)入胞內(nèi)代謝，不*的代謝可以使SS成為溶解性有機(jī)物，出水就變的清澈了。
    這其間水解菌是利用了水解斷鍵的有機(jī)物中共價鍵能量完成了生命的活動形式。但是COD在表象上是不一定有變化的，這要根據(jù)你在設(shè)計時選擇的參數(shù)和污水中有機(jī)物的性質(zhì)共同確定的，長期的運(yùn)行控制可以讓菌種產(chǎn)生誘導(dǎo)酶定向處理有機(jī)物，這也就是調(diào)試階段工藝控制好以后，處理效果會逐步提高的原因之一。

7、缺氧池

經(jīng)過厭氧反應(yīng)的污水從底部自流進(jìn)入缺氧池，同時還有一部分通過好氧處理的硝化液（混合液）回流到缺氧池，在缺氧池內(nèi)進(jìn)行反硝化。

缺氧池是生物脫氮的主要工藝設(shè)備，廢水中NH₃-N在下一級好氧硝化反應(yīng)池中被硝化菌與亞硝化菌轉(zhuǎn)化為NO₃^--N與 NO₂^--N的硝化混合液，循環(huán)回流于缺氧池，通過反硝菌生物還原作用，NO₃^--N與 NO₂^--N轉(zhuǎn)化為N₂。此轉(zhuǎn)化條件，一是廢水中含有足夠的電子供體，包括與氧結(jié)合的氫源和反硝化異養(yǎng)菌所需之足夠的有機(jī)碳源，二是厭氧或缺氧條件。由*級ABR池之出水，已留有足夠的有機(jī)碳源，可供反硝化菌消耗。反硝化反應(yīng)影響因素：

1）碳源，進(jìn)入缺氧池之廢水中，BOD₅/TN＞3—5，即認(rèn)為碳源充足，本系統(tǒng)內(nèi)碳源充足；

2）pH在6.5—7.5為宜，原污水滿足要求；

3）水中溶解氧DO＜0.5mg/L；

4）適宜溫度  20～40℃；

5）硝化混合液回流率100～400%。

消化液在進(jìn)入好氧活性污泥處理工藝前進(jìn)行缺氧反應(yīng)，其作用如下：

（1）缺氧池回流入大量的曝氣池的沉淀污泥，使缺氧池和好氧池組合為A-O工藝，具有較好的脫氮效果；

（2）在缺氧過程中溶解氧控制在0.5mg/L以下，兼性脫氮菌利用進(jìn)水中的COD作為氫供給體，將好氧池混合液中的硝酸鹽及亞硝酸鹽還原成氮?dú)馀湃氪髿猓瑫r利用厭氧生物處理反應(yīng)過程中的產(chǎn)酸過程，把一些復(fù)雜的大分子稠環(huán)化合物分解成低分子有機(jī)物便于微生物更好分解。池子有效容積1480m³，停留時間59.2h。

8、好氧池

經(jīng)過缺氧池反應(yīng)的污水自流進(jìn)入活性污泥好氧池中，好氧池采用推流式活性污泥法。在此完成含氨氮生活污水的硝化過程。

硝化菌為自養(yǎng)好氧菌，在好氧條件下，將廢水中NH₃—N氧化為NO₃^--N，此過程消耗廢水中碳酸鹽堿度計），一方面須中和過程產(chǎn)生的H⁺，另一方面，硝化菌細(xì)胞生長需要消耗一定量堿度。每硝化1g氨氮，需消耗7.1g堿度（以Na₂CO₃計），因此需要在此投加適量Na₂CO₃，以補(bǔ)充堿度。反應(yīng)溫度20～40℃；pH8.0～8.4，此過程，要求較低的含碳有機(jī)質(zhì)，以免異氧菌增殖過快，影響硝化菌的增殖。氣水比20:1。與懸浮活性污泥接觸，水中的有機(jī)物被活性污泥吸附、氧化分解并部分轉(zhuǎn)化為新的微生物菌膠團(tuán)，廢水得到凈化。該工藝在水底直接布?xì)猓钚晕勰嘀苯邮艿綒饬鞯臄噭樱铀倭宋⑸锏母拢蛊浣?jīng)常保持較高的活性。

好氧池采用微孔曝氣，以供給微生物足夠的DO，強(qiáng)化硝化反應(yīng)和磷的壓抑釋放過程，池中的活性污泥在新陳代謝過程中的有機(jī)物氧化分解。好氧池有效停留時間為14.47h。

9、混凝澄淀

    污水中依然含有大部分大分子有機(jī)污染物，因此需要進(jìn)一步對其降解為小分子物質(zhì)，為后續(xù)好氧生化做準(zhǔn)備，并且考慮到污水中氨氮和總磷的超標(biāo)，因此必須設(shè)施好氧—缺氧的交替運(yùn)行環(huán)境來達(dá)到硝化—反硝化的交替運(yùn)行來達(dá)到脫氮除磷的效果，此處通過設(shè)置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實(shí)現(xiàn)。污水經(jīng)過水解酸化池后進(jìn)入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據(jù)環(huán)境不同而呈現(xiàn)空間的分布，具備針對性，有著更好的去除效果。污水經(jīng)過前端各個生化處理設(shè)施處理后，有機(jī)污染負(fù)荷很大程度得到降解。但污水中色度依然難以達(dá)標(biāo)，為了對色度的去除，并同時考慮對COD的降低和氨氮及總磷的降低，因此此處設(shè)置混凝沉淀池并且投加針對性的藥劑。沉淀池出水，進(jìn)入消毒池，然后終達(dá)標(biāo)排放。

針對生活污水的特點(diǎn)，采用我公司自主研發(fā)的《紊流式迷宮旋流反應(yīng)+高密度斜板沉淀處理技術(shù)》的工藝，使其污水處理后達(dá)標(biāo)外排。

本工藝在處理生活污水，加入復(fù)配藥劑即可，其加藥量是十萬分之四。并且工藝運(yùn)行穩(wěn)定，操作管理方便。絮凝劑與污水同時進(jìn)入管道混合器進(jìn)行充分混合，進(jìn)入紊流式迷宮旋流反應(yīng)絮凝，經(jīng)過絮凝反應(yīng)的污水再進(jìn)入高密度斜管沉淀。污水中的COD及硫化物等污染物在混凝反應(yīng)中得到去除，懸浮物（SS）在斜管的作用下，沉淀在斜管上慢慢滑入凈水器污泥斗中，經(jīng)泥斗下方排入污泥濃縮池，進(jìn)一步脫水處理，便于運(yùn)輸。

10、過濾系統(tǒng)

雙濾料過濾器簡介：主要由過濾系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。廣泛用于中、低滲透油田含油污水的處理，也可用于其它行業(yè)的污水處理。該設(shè)備操作方便，過濾精度高，處理量大，濾材清洗、再生方便、*。自動控制采用了可靠的可編程控制器，可根據(jù)現(xiàn)場水質(zhì)情況修改程序，即可遠(yuǎn)距離集中控制，也可現(xiàn)場直接控制。是一種操作簡便、高效的污水處理設(shè)備。主要適用于含油污水的深度處理，對污水中鐵離子、膠體物及懸浮物等的精細(xì)處理有較好的過濾作用。它具有自動化程度高、截污能力強(qiáng)、反洗*運(yùn)行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)方便、設(shè)備濾速大、過濾精度高、操作方便等特點(diǎn)。
    雙濾料過濾器工作原理
  雙濾料過濾器主要是為油田含油污水過濾而開發(fā)的過濾裝置，它由多種硬質(zhì)濾料組成不同密度的多層濾料。這種設(shè)備廣泛應(yīng)用于油田水處理中，尤其是含油污水的處理，處理后的水質(zhì)，提高到一個新水平，經(jīng)過反洗后仍能保持輕、細(xì)的濾料在上，重、粗的濾料在下的分層，形成濾料粒徑自上而下由小到大的粒度階梯濾層，大限度地發(fā)揮了它的作用。在不同密度、不同級配指標(biāo)下濾層的截污能力對油田過濾設(shè)備提升起到了較大的作用，本設(shè)備也適用于化工、紡織、冶金等其它行業(yè)的工業(yè)廢水的深度處理。采用機(jī)械和水力反洗，具有過流量大、反洗再生能力強(qiáng)的特點(diǎn)。

雙濾料過濾器的技術(shù)特性

1、結(jié)構(gòu)*，采用雨淋式設(shè)計結(jié)構(gòu)過濾面積大，可降低濾床穩(wěn)定和穿透力，從而提高過濾效果。

2、過濾精度高，運(yùn)行安全可靠、處理量大，操作方便。

3、濾料采用純度高達(dá)99%以上的SiO₂顆粒，其表面光滑、密度大、硬度強(qiáng)，反沖洗干凈*，同時選用密度相對較大的磁鐵礦石或錳砂作為一級濾料，這樣不易損失濾料，延長使用壽命，再通過合理基配，能夠有效的去除水中的懸浮物、膠狀物及鐵離子。

4、雨淋式雙層濾料過濾器下部采用小阻力配水系統(tǒng)，不受反洗強(qiáng)度限制，而且沖洗干凈*，杜絕漏砂和亂層，對水中的懸浮物去除率在60%以上。

5、可與泵循環(huán)再生式核桃殼過濾器進(jìn)行串聯(lián)運(yùn)行，以滿足油田污水處理高精度運(yùn)行的要求。

6、可安裝全自動控制系統(tǒng)，使設(shè)備自動運(yùn)行，啟動、反洗等全部自動化。

11、加藥系統(tǒng)

污水中依然含有小部分大分子有機(jī)污染物，因此需要進(jìn)一步對其降解排除，為確保出水水質(zhì)，并且考慮到污水中氨氮和總磷、SS的*去除，因此必須設(shè)有加藥系統(tǒng)絮凝成菌膠團(tuán)。以排泥的方式得以清除。另外要保證出水中的大腸桿菌及其它的菌類清除*，要設(shè)有殺菌劑加藥系統(tǒng)。

12、清水池

清水池要保證出水水質(zhì)余氯不超標(biāo)，需靜置1-2小時，為此必須設(shè)有此池。清水池設(shè)計為50 m³ 。

500t每天昆明富民縣屠宰廢水一體化處理方案