機械式板框壓濾機是一種間隔性固液分離設備，是由濾板、濾框（板框式）排列構成濾室，在輸料泵的壓力作用下，將料液送進各濾室，通過濾布過濾將固體和液體分離。污泥經濃縮、消化后，尚有約95%~97%的含水率，體積仍很大。污泥脫水可進一步去除污泥中的空隙水和毛細水，減少其體積。經過脫水處理，污泥含水率能降低到70%~80%，其體積為原體積的1/10~1/4，有利于后續運輸和處理。設備一般為間歇操作、基建設備投資較大、過濾能力也較低，但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調理藥品消耗量上等優點，在一些小型污水廠仍被廣泛應用。

　　影響板框壓濾機過濾周期的主要因素是什么？

　　一、給水泵的選擇

　　過濾功率來自進料泵。由于進料泵的流量，升程的大小直接影響機械式板框壓濾機的過濾周期。

　　二、濾布的選擇

　　濾布用作過濾介質，不同的網眼尺寸適用于不同的材料。盡管濾布的網眼較密，但過濾精度較高，但相對過濾速度較慢。不同的行業對濾液有不同的要求。須根據自己的需要選擇合適的濾布，因此濾布的選擇非常重要。

　　三、材料的粒度大小

　　進料漿液的顆粒含量較高，物料的表面積較大，進料泵的流速相對降低，過濾速度相應降低。

　　四、物質集中程度

　　進料泵的流量是指凈水的流量，因此物料濃度越大，對進料泵的影響越大，流量越慢，過濾速度越低。

　　該板框壓濾機用途廣泛，生產能力大，結構緊湊，占地面積小，可用于固體脫水和液體澄清。廣泛用于化學，冶金，食品，煉油，造紙和廢水處理領域，以分離流動性良好且不太稀薄的懸浮液。 由于機械式板框壓濾機不同于其他過濾形式，因此過濾介質一側的壓力低于大氣壓，并且真空被用作過濾設備的驅動力，因此驅動力較小。